螺帶混合機的運用行業廣泛，農業、建筑業、工業等等，農業方面主要就是運用于種子上農藥的攪拌，化肥的混合使用的攪拌這樣均勻。雙螺桿混合機一種新型、、的混合設備，廣泛適用于制藥、化工、飼料等行業的各種粉狀物料的混合。建筑業方面主要及時流體的攪拌，像水泥砂漿，這些事必須加水攪拌，需要加水的程度不同，這就是干料、流體材料(Material)攪拌的應用，工業方面主要就是想化工企業用的比較多。如在制藥行業，把不同成分的原料均勻混合在共同組成；還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應(Chemical reaction)；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質加入溶劑(性狀：透明，無色的液體)，通過混合機械的作用可加速溶合混勻。那么接下來專業的混合機生產廠家——公司(Company)的技術員來告訴您怎么正確使用螺帶混合機。
、對添加劑預混料的制作，應按照從微量混合到小量混合到中量混合再到大量混合逐級擴大進行攪拌的方法。槳葉干燥機通過熱載體（如熱空氣）與燥的物料相互接觸并進行干燥，在傳導式中熱載體并不與燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸。正確的物料添加順序應該是：配比量大的組分先加入或大部分加入機內后，再將少量及微量組分加在它的上面；在各種物料中，一般是粒度大的組分先加入混合機，后加入粒度小的；物料之間的比重差異較大時，一般是先加入比重小的物料，后加入比重大的物料。
2、對于固定(fixed)容器式混合機，應先啟動螺帶混合機后再加料，防止出現滿負荷啟動現象，而且要先卸完料后才能停機；而旋轉容器混合機則應先加料后啟動，先停機，后卸料；對于V型螺帶混合機，加料時應分別從兩個進料口進料。螺帶混合機正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力的混合環境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向中央匯集，內層螺旋將物料從中央向兩側輸送，可使物料在流動中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度。要采取措施盡量降低（reduce)其他因素(factor)對已經完成混合物料的混合均勻度的影響：混合好的物料好立即壓制成顆粒，使物料的各種成分固定在顆粒中或直接裝袋包裝；避免或盡量大化減少混合好的物料的輸送和落差；要把混合后的裝卸工作減少到小程度；盡量減少物料的下落、滾動或滑動；混合后的貯存倉應盡可能地小，混合后的輸送設備好是皮帶輸送機。
3、為確保混合質量，應定期檢測(檢查并測試)混合機的運行性能，經常給軸承及各活動軸連接處加潤滑油(Lubricating oil)，及時維修和換損耗件，根據均勻度的抽檢結果來正確地確定好的混合時間。經常檢查各開關的運轉情況，清理機內雜物，清除門開關周圍的殘留物料，使門開關靈活。
螺帶混合機高粘流體的混合、傳熱、傳質（包括脫揮發份）和反應是近年來攪拌技術研究的重點(zhòng diǎn)之一。而對于低粘液體，用傳統的推進式、槳式、渦輪（Turbo）式葉輪（指裝有動葉的）已能解決問題。錨式和框式葉輪雖覆蓋了寬的粘度范圍(fàn wéi)。但如前所述，在較高粘度域錨式川輪的混合效果比螺帶差得多，而在低粘度域，它的切應力不夠，軸向循環也差，且由于其槳徑對槽徑的比較大，致使固體轉部的體積也大，因此只有對攪拌效果的要求不高的場合才使用。然而，對于傳熱是攪拌的土要目的的場合，錨式葉輪還是合用的。
螺帶混合機攪拌時機內物料受兩個相反方向運動的轉子（rotor）運動，進行著復合運動，雙軸槳葉帶動物料沿著機槽內壁做順逆兩個時針旋轉，靠近軸心處物料做軸心旋轉， 采用U型桶體結構，運轉平穩、攪拌均勻（jūn yún)、無死角、卸料干凈，應用范圍(fàn wéi)廣。