混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻（jūn yún)混合起來的機械設備(組成：驅動裝置、變速裝置等)(shèbèi)。在混合的過程(guò chéng)中，還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應(Chemical reaction);還可以加速物理變化。
常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合機、中高粘度液體和膏狀物混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。
攪拌引起的主體對流擴散和渦流(又稱：傅科電流)擴散，增加了不同液體間分子擴散的表面積大化減少了擴散距離，從而縮短了分子擴散的時間。若待混液體的粘度不高，可以在不長的攪拌時間內達到隨機混合的狀態；若粘度比較高，則需較長的混合時間。 對于密度（單位:g/cm3或kg/m3)、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產生的剪切作用和強烈的湍動將密度（單位:g/cm3或kg/m3)大的液體撕碎成小液滴并使其均勻（jūn yún)地分散到主液體中。攪拌產生的液體流動速度必須大于液滴的沉降速度。
少量不溶合的粉狀固體與液體的混合機理，與密度（單位:g/cm3或kg/m3)成分不同，互不相溶的液體的混合機理相同，只是攪拌不能改變粉狀固體的粒度。雙螺桿混合機一款率、高均勻度、高裝載系數、低能耗、低污染、低破碎的新型攪拌混合設備。若混合前固體顆粒不能使其沉降速度小于液體的流動速度，無論采用何種攪拌方式方法都形不成均勻（jūn yún)的懸浮液。
不同膏狀物的混合主要是將待混物料反復分割并使其受到壓、輾、擠等動作所產生的強剪切作用，隨后又經反復合并、捏合，后達到所要求的混合程度。螺帶混合機正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力的混合環境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向中央匯集，內層螺旋將物料從中央向兩側輸送，可使物料在流動中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度。這種混合難達到合適混合，僅能達到隨機混合。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物，其混合機理與膏狀物料混合的機理相同。
不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合，需要依靠強剪切作用，反復地揉搓和捏合，才能達到隨機混合。
流動性好的顆粒狀固體物主要是靠容器本身的回轉，或靠裝在容器內運動部件的作用，反復地翻動、摻和而得以混合，這類物料也可用氣流產生對流或湍流以達到混合。固體顆粒的對流或湍流不易產生渦流(又稱：傅科電流)，混合速度遠低于液體的混合，混合程度一般也只能達到隨機混合。
流動性差的、互相發生粘附(to adhere)的顆粒或粉狀固體，則常需用帶有機械翻動和壓、輾等動作的混合機械。槳葉干燥機是一種在設備內部設置攪拌漿，使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器，結構形式一般為臥式，雙軸或四軸。漿葉式干燥器分為熱風式和傳導式。
常見的混合機有：臥式梨刀混合機，螺帶混合機，無重力混合機，V型混合機，雙螺旋錐形(taper)混合機等。